لیبل پرنٹنگ پلیٹ بنانے کے مرحلے میں پرنٹنگ کے کئی اہم طریقوں کا احاطہ کرتی ہے۔ مختلف مصنوعات کی نوعیت کے مطابق، پرنٹنگ کے مختلف طریقے منتخب کیے جاتے ہیں، اور مختلف پرنٹنگ طریقوں کے لیے پلیٹ بنانے کا عمل بھی مختلف ہوتا ہے۔ یہ کاغذ ایک مختصر تعارف کے لیے فلیکسوگرافک پلیٹ بنانے کے عمل کو بطور مثال لیتا ہے۔
فلیکسوگرافک پلیٹ بنانے کا عمل اس طرح ہے: اصل مخطوطہ-فلم (منفی فلم)-نمائش-کلی کرنا-خشک کرنا-پوسٹ{{5} }} پروسیسنگ۔
1. اصل فلیکسوگرافک پرنٹنگ کے لیے موزوں اصل ڈیزائن میں درج ذیل خصوصیات ہونی چاہئیں: رنگوں کی ایک بڑی تعداد۔ لیکن اوور پرنٹنگ کم ہے۔ خاص طور پر چھوٹی تفصیلات کو دوبارہ پیش کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ نیٹ ورک کیبل بہت زیادہ نہیں ہے، لیکن رنگ پرنٹنگ اثر حاصل کیا جا سکتا ہے؛ اسے آن لائن پیک کیا جا سکتا ہے۔
2. فلم (اندام نہانی کی فلم)۔ یہ پلیٹ بنانے کی ضروریات کو پورا کرتا ہے، واضح تصویروں اور متن کے ساتھ، اور درست سائز اور سائز کی وضاحتیں؛ فروسٹڈ فلم کا استعمال کرتے ہوئے، فلم کے چاروں کونوں کی کثافت ایک جیسی ہونی چاہیے۔ منشیات کی فلم آرتھوگرافی کا استعمال کرتے ہوئے؛ ٹرانسمیشن ڈینسٹومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے، سفید سطح کی کثافت 0.06 سے نیچے ہے؛ سیاہ سطح کی کثافت 3.5 سے اوپر ہے۔
3. نمائش میں پیچھے کی نمائش اور اہم نمائش شامل ہے۔
① Back exposure. The photosensitive resin plate with the support film up and the protective film down is laid flat in the exposure drawer for exposure. Ultraviolet light penetrates the support film to cure the photosensitive adhesive layer. In order to establish a stable base, it can also control the depth of plate washing and strengthen the bonding force between the support film and the photosensitive resin layer. The back exposure time is determined according to the desired substrate thickness.
②Main exposure. Also known as front exposure, the photosensitive resin plate support film faces down and the protective film faces up. Tiled in the exposure drawer. Tear off the protective film once in a row, and then stick the film surface on the photosensitive resin plate. The inspection method of the vacuum film is covered on the film (non-drug film is evacuated, so that the film and the photosensitive resin layer are closely attached. The ultraviolet rays pass through the vacuum film and the light-transmitting part of the film to make the plate photosensitive Partial polymerization and curing. The length of the main exposure time is determined by the type of plate material and the strength of the light source. If the exposure time is too short, the gradient of the graphics and text will be too straight, the lines will be curved, and the small characters and small dots will be washed out. Otherwise, the exposure time will be too long. , the handwriting is blurred. If there are big, small, thick and thin lines on the same printing plate, it can be covered with black film and exposed separately according to the situation. The small part will not be lost due to washing, so as to ensure the quality of the printing plate.
4. کللا کریں۔ غیر-فوٹو حساس حصہ کو دھو کر تحلیل کیا جاتا ہے، اور فوٹو پولیمرائزڈ ریلیف کو محفوظ کیا جاتا ہے۔ پلیٹ دھونے کے وقت کی لمبائی پرنٹنگ پلیٹ کی موٹائی اور پرنٹنگ پیٹرن کی گہرائی کے مطابق طے کی جاتی ہے۔ اگر دھونے کا وقت بہت کم ہے تو، غیر فوٹو حساس رال پلیٹ پر چھوڑ دیا جائے گا اور پلیٹ بنانے کی گہرائی کو متاثر کرے گا۔ گر جانا.
5. خشک کرنا۔ پلیٹ کو اس کے اصل سائز اور موٹائی پر بحال کرنے کے لیے پلیٹ واشنگ سالوینٹ کو ہٹا دیں۔ بیکنگ کا درجہ حرارت 50-60 ڈگری کے درمیان ہے۔ بیکنگ کا وقت پلیٹ کی موٹائی اور دھونے کے وقت کی لمبائی کے مطابق طے کیا جاتا ہے، عام طور پر موٹی پلیٹ کے لیے دو گھنٹے اور پتلی پلیٹ کے لیے ایک گھنٹہ۔ اگر بیکنگ کا وقت بہت لمبا ہے اور بیکنگ کا درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو پرنٹنگ پلیٹ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گی اور پرنٹنگ کی زندگی کو متاثر کرے گی۔ اگر بیکنگ کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو، خشک کرنے کا وقت طویل ہو جائے گا، اور اگر بیکنگ کا وقت بہت کم ہے، تو پرنٹنگ کے دوران ایک بوسیدہ ورژن ہو گا.
6. post-processing. That is, de-sticking and post-exposure. Make the photosensitive resin completely harden (polymerize) to achieve the proper hardness index, and eliminate the viscosity of the printing plate, so as to facilitate the transfer of ink. The post-processing time is obtained from the test, and the purpose is to not crack or stick.
